摘要：抗壓性能的高低決定了運輸過程中方便面碗是否易被擠壓變形。本文利用i-Boxtek 1700紙箱抗壓試驗儀對方便面碗的抗壓性能進行測試，通過對試驗原理、設備參數(shù)及適用范圍、試驗過程等內(nèi)容的介紹，為方便面碗等碗類、桶類包裝容器的抗壓性能的測試提供參考。
關鍵詞：抗壓性能、紙箱抗壓試驗儀、方便面碗、方便面桶、壓潰力、抗壓強度
1、意義
堆碼疊放是幾乎所有產(chǎn)品倉儲運輸時采用的貨物擺放方式，這種方式雖具有節(jié)約并充分利用倉儲空間的優(yōu)點，但容易因上層產(chǎn)品對下層產(chǎn)品產(chǎn)生的積累壓力而使得靠近底層的產(chǎn)品出現(xiàn)破損。因此，產(chǎn)品包裝應具有較高的抗壓能力。
碗裝方便面產(chǎn)品即采用堆碼方式進行存儲及運輸，為了防止方便面碗在此過程中受擠壓變形，應加強對其抗壓性能的測試。
2、試驗樣品
本次試驗以某品牌方便面包裝碗為試驗樣品，測試其抗壓性能。
3、試驗依據(jù)
本次試驗依據(jù)GB/T 27591-2011《紙碗》標準中針對抗壓強度性能指標的操作規(guī)定進行試驗。
4、試驗設備
本文采用i-Boxtek 1700紙箱抗壓試驗儀為試驗設備，該設備由濟南蘭光機電技術有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。
4.1 試驗原理
本設備可通過測試試樣承受的壓力值及產(chǎn)生的形變量確定試樣的抗壓能力。按照測試結果及試驗參數(shù)的不同，表征試樣抗壓能力的方式可分為三種：第一種是通過對試樣持續(xù)增加壓力直至試樣被壓潰，測量試樣的壓潰力值；第二種是向試樣施加一定的壓力值后測試試樣的變形量；第三種為測試試樣在固定壓力下放置一段時間后的形變量。試樣的壓潰力值越大、形變量越小，說明試樣的抗壓能力越高。
4.2 設備參數(shù)
設備的測試量程9 KN，力值分辨率為1 N；測試精度1級，有效保證測試數(shù)據(jù)的準確性；三種試驗速度可供用戶進行自由設定，分別為5 mm/min、10 mm/min、12.7 mm/min；變形分辨率為0.1 mm；試樣高度為100 mm ~ 600 mm；具有最大壓潰力、堆碼A、堆碼B三種試驗方法可供用戶自由選擇；軟件動態(tài)顯示試驗壓力、試樣形變等信息，方便用戶隨時查看測試數(shù)據(jù)；過載保護、極限行程保護、故障自動報警等智能設計為用戶提供一個安全的操作環(huán)境；采用小型化、結構集成化設計，可以滿足各種場合的測試要求；支持Labthink蘭光的DataShieldTM數(shù)據(jù)盾系統(tǒng)，為用戶提供極為安全可靠的測試數(shù)據(jù)和測試報告管理功能。
4.3 適用范圍
(1) 本設備適用于大容量液體包裝、瓦楞紙箱、蜂窩紙箱等包裝件的耐壓、形變、堆碼試驗，并判斷紙箱抗壓能力是否合格。同時兼顧塑料杯、塑料桶（食用油、礦泉水）、紙桶、紙罐、集裝容器桶（IBC桶）、中空容器的抗壓試驗等。
(2) 本設備滿足多項國家和國際標準，如ASTM D642、ASTM D4169、TAPPI T804、ISO 12048、JIS Z0212、GB/T 16491、GB/T 4857.4、QB/T 1048等。
5、試驗過程
(1) 打開設備電源，選擇壓潰試驗模式，設置試樣名稱、試驗速度等參數(shù)信息。
(2) 從待測試的方便面紙碗樣品中隨機抽取5個試樣，取其中1個試樣放置在設備的試驗板之間。點擊開始試驗，試驗板以設定的速度移動并對試樣進行壓潰。在試驗結束后顯示試樣的壓潰力。
(3) 將其余4個試樣分別放在試驗板間，依次進行試驗。
6、試驗結果
以5個試樣測試結果的算術平均值作為樣品的抗壓強度。本次試驗所測方便面碗樣品的抗壓強度為53 N。
7、結論
良好的包裝材料的抗壓強度可有效保證產(chǎn)品在存儲及運輸過程中不被擠壓變形。本文通過對方便面碗樣品抗壓強度的測試，介紹了一種桶、碗、盒、杯等類型包裝容器抗壓強度的測試方法，相關試驗操作簡單，測試結果準確可靠，相應的檢測設備可及時精準地監(jiān)控包裝材料的抗壓性能。濟南蘭光機電技術有限公司是一家專業(yè)從事包裝檢測設備研發(fā)生產(chǎn)與包裝檢測服務的技術企業(yè)，現(xiàn)有設備包括氣體透過量測試儀、氧氣透過率測試儀、水蒸氣透過率測試儀、智能電子拉力試驗機、熱封試驗儀、摩擦系數(shù)儀、測厚儀、抗沖擊試驗儀、密封試驗儀、熱縮試驗儀、遷移量及不揮發(fā)物測定儀等，可實現(xiàn)包裝材料全(分隔)方位的性能指標。了解相關設備及檢測服務信息，可登陸濟南蘭光機電技術有限公司網(wǎng)站查看具體信息或致電咨詢。愈了解，愈信任！Labthink蘭光期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進技術溝通與合作。
